含汽飲料灌裝線采用卡瓶頸傳動技術，實現(xiàn)全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，自動化程度高；本灌裝線可以適用各類紅茶、綠茶、碳酸飲料、果汁、酒類的灌裝生產。設備配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設有完善的自動清洗系統(tǒng)及控制程序，整個飲料機械與液體接觸的零件全部使用優(yōu)質不銹鋼材料及食品級橡膠。

 

　　含汽飲料灌裝線的發(fā)展趨勢是：

　　1、高速度、高質量、高精度；向大型化發(fā)展 為了適應飲料工業(yè)大生產，以獲取經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。如含汽飲料灌裝線的灌裝速度可達2000瓶/min，德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司等那些頂頭公司，其灌裝設備的灌裝閥頭數(shù)分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數(shù)有50-100頭，灌裝速度可達1500罐/min。

　　2、設備多功能化 一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口?？蛇M行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和PET瓶的冷灌裝。

　　3、機電一體化；這是當前飲料機械設備發(fā)展的重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統(tǒng)中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現(xiàn)了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高，全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數(shù)，計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現(xiàn)。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協(xié)調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。

　　4、無菌冷灌裝技術；無菌冷灌裝技術在飲料生產中應用日益擴大。無菌冷灌裝設備器源于英國，然后傳播到美國和歐洲各國，主要應用于果汁行業(yè)，近十年已進入乳品和其他飲品灌裝的市場。

　　5、CIP清洗系統(tǒng)；CIP為 clean in place（洗滌定位）或in-place cleaning（定位洗滌）的簡稱。其定義為：不用拆開或移動裝置，即可用高溫、高濃度的洗凈液，對裝置加以強力的作用，把與食品的接觸面洗凈的方法?？Х蕊嬃瞎嘌b生產線是用于咖啡飲料的熱灌裝生產線。 RXGF(T)三合一、四合一熱灌裝機系列，產量5000-36000瓶/小時可供飲料廠家選擇。